設(shè)計(jì)水量
根據(jù)業(yè)主單位描述每天大約宰殺300頭豬、每頭豬宰殺過(guò)程中需要消耗水量0.4方，污水日處理量為120m3/d,排放方式：連續(xù)式。每天按照24小時(shí)計(jì)算，每小時(shí)處理廢水量為5m3，考慮到水量波動(dòng)大，設(shè)計(jì)物化處理15 m3/h,生化處理即6m3/h。
二、進(jìn)水水質(zhì)和出水指標(biāo)
根據(jù)同行業(yè)水質(zhì)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)廢水水質(zhì)如下，出水水質(zhì)
（GB18978-1996）中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
項(xiàng)目 | 進(jìn)水指標(biāo) | 出水指標(biāo) |
PH | 7.5 | 7～8.0無(wú)量綱 |
CODcr | 1500mg/L | ≤100mg/L |
BOD5 | 900mg/L | ≤30mg/L |
SS | 700mg/L | ≤70mg/L |
氨氮 | 60 mg/L | ≤15 mg/L |
動(dòng)植物油 | 200 mg/L | ≤15 mg/L |
三、水站選址
水站選址應(yīng)在生產(chǎn)車間及辦公用房的主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向
第三章 污水處理系統(tǒng)工藝
設(shè)計(jì)原則
a 污水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則
1、認(rèn)真貫徹國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)工作的方針和政策，使設(shè)計(jì)符合國(guó)家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。
2、 綜合考慮廢水水質(zhì)、水量的特征，選用的工藝流程技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全適用。
3、污水處理系統(tǒng)平面布置力求緊湊，減少占地和投資。
4、妥善處置污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥和其它柵渣、沉淀物，避免造成二次污染。
5、 污水處理過(guò)程中的自動(dòng)控制，力求管理方便、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
6、 高程布置上應(yīng)盡量采用立體布局，充分利用地下空間。平面布置上要緊湊，以節(jié)省用地。
l 7、嚴(yán)格按照廠方界定條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，適應(yīng)項(xiàng)目實(shí)際情況要求。
b泥處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則
1、系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥經(jīng)濃縮脫水后運(yùn)輸至垃圾填埋場(chǎng)處理。
2、工藝設(shè)計(jì)盡量減少系統(tǒng)污泥產(chǎn)生。
二、廢水屬性分析
屠宰廢水含有大量的污血、油塊和油脂、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物和糞便等污染物，帶有令人不適的血紅色和使人厭惡的血腥味。
屠宰廢水是一種高濃度有機(jī)污染廢水，成分復(fù)雜。屠宰廢水具有以下特點(diǎn)：
1、具有一定血紅色，主要是由血造成；
2、具有血腥味，主要是由豬血和蛋白質(zhì)分解造成；
3、含有大量的懸浮物，主要由豬毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食化和糞便等形成；
4、含有較高動(dòng)物油脂；
5、含有大量大腸桿菌群。
根據(jù)廢水特點(diǎn)及處理出水要求，該廢水處理工藝采用物化+生化處理工藝是必需的。廢水CODcr與色度較高，廢水中油脂濃度超過(guò)40mg/l時(shí)，油脂粘附于生物膜表面，阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食化和糞便等也不易生化，因此該廢水必需采取必要的預(yù)處理及物化處理，盡量降低進(jìn)入生物處理構(gòu)筑物的懸浮物和油脂含量，再進(jìn)行生化處理，確保生化處理的正常運(yùn)行。屠宰廢水除了濃度高，色度高外，還有氨氮，總磷超標(biāo)比較難處理，因此在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)該考慮到它們的去除。
三、工藝路線的確定：
根據(jù)廢水特點(diǎn)及處理出水要求，該廢水處理工藝采用物化+生化處理+過(guò)濾消毒工藝是必要的。廢水COD和色度較高，主要是廢水中豬毛、肉渣、腸、糞便濃度過(guò)高所致，大量糞便的存在影響后續(xù)污水的處理，使生化去除率下降；廢水中含有大量毛、殘留飼料、雜物等也不易生化，因此該廢水必須采用必要的預(yù)處理及物化處理，盡量降低進(jìn)入生物處理構(gòu)筑物的懸浮物，再進(jìn)行生化處理的正常運(yùn)行。
3.1廢水的預(yù)處理
屠宰廢水的預(yù)處理是整個(gè)系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵。該廢水中固體懸浮物（SS）高達(dá)500-1000mg/L，該類懸浮物屬易腐化的有機(jī)物，必須在進(jìn)入處理系統(tǒng)前加以攔截，以防止后續(xù)管道、設(shè)備的堵塞，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，同時(shí)可避免懸浮固體有機(jī)質(zhì)腐化成為溶解性有機(jī)質(zhì)，導(dǎo)致廢水CODcr、BOD5濃度升高。
常用的預(yù)處理方法很多，主要包括：過(guò)濾、沉砂、沉淀、混凝沉淀、調(diào)節(jié)、氣浮等?？紤]到本工程的水質(zhì)特點(diǎn)，預(yù)處理工藝采用格柵、固液分離機(jī)、調(diào)節(jié)池、氣浮機(jī)相結(jié)合的工藝。
廢水首先經(jīng)過(guò)格柵進(jìn)入處理系統(tǒng)，格柵可以去除廢水中較大粒徑的懸浮物、漂浮物、毛、等雜質(zhì)，出水進(jìn)入隔油池，隔油池即可以對(duì)水量及水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，又可以去除浮油。隔油池出水由提升泵提升至固液分離機(jī)，固液分離是一種機(jī)械過(guò)濾的方法。它適用于把液體中存在的微小懸浮物質(zhì)（漿料、纖維、糞便）最大限度地分離出來(lái)，實(shí)現(xiàn)固、液兩相分離的目的。固液分離與其它方法的區(qū)別在于過(guò)濾介質(zhì)空隙特別小，借助篩網(wǎng)回轉(zhuǎn)的離心力，在較低的水力阻力下，具有較高流速性，截留住懸浮固體。
本設(shè)備是針對(duì)現(xiàn)有微濾機(jī)易堵塞、易破損、維修維護(hù)工作量大、二次投資多等問(wèn)題專門研制的，是適用于廢水處理的最佳實(shí)用設(shè)備之一。
該設(shè)備是吸收新西蘭萬(wàn)全機(jī)技術(shù)，針對(duì)我國(guó)國(guó)情開(kāi)發(fā)的一種新型固液分離機(jī)。它廣泛適用于需進(jìn)行固液分離的各種場(chǎng)合，如城市生活污水、造紙、食品、紡織、印染、化工污水等的過(guò)濾。
經(jīng)過(guò)固液分離機(jī)處理后，廢水中的懸浮物大大降低，給后續(xù)處理創(chuàng)造了條件。固液分離機(jī)出渣進(jìn)入渣漿池，出水進(jìn)入集水池，集水池經(jīng)過(guò)泵送入高效氣浮機(jī)。
氣浮采用一體化氣浮裝置，它由池體，溶氣罐、空壓機(jī)及回流水泵組成，由一個(gè)電控箱進(jìn)行控制操作。廢水中有大量的細(xì)小懸浮物及油脂，通過(guò)氣浮裝置的處理可大大降低上述污染物濃度，在氣浮設(shè)備工作時(shí)加入高分子絮凝劑，廢水經(jīng)加藥反應(yīng)后進(jìn)入氣浮機(jī)內(nèi)，與通過(guò)釋放器釋放的氣泡充分混合接觸，使水中的絮凝體粘附在微小氣泡上，釋放的氣泡平均直徑Φ30um左右，絮體浮向水面形成浮渣，浮渣聚集到一定厚度后，由刮渣機(jī)刮入氣浮泥槽道送到污泥濃縮池，氣浮機(jī)下層的清水一部分經(jīng)溶氣泵抽送供溶氣水使用，剩余的清水通過(guò)溢流管進(jìn)入后續(xù)處理單元。氣浮能夠去除80—90%的懸浮物和40—70%的CODcr。同時(shí)，由于在氣浮池內(nèi)加入了混凝劑，與廢水中的磷酸鹽反應(yīng)，生成更難溶于水的鹽類，從而將廢水中的磷較好的去除，減少了后續(xù)除磷處理單元的負(fù)荷。
3.2二級(jí)處理工藝的選擇
3.2.1厭氧部分工藝的選擇
屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，難以被一般的好氧菌直接利用，其生物降解過(guò)程中一般是先通過(guò)酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物，然后方可被好氧菌直接利用。另外，本廢水的污染物濃度較高，直接用好氧工藝去除全部的有機(jī)物將消耗大量的電能，勢(shì)必增加系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。為了節(jié)省運(yùn)行成本，選擇一種既要處理效果好，又要節(jié)省運(yùn)行成本的工藝是非常重要的。在屠宰廢水處理中常用的厭氧方法有完全厭氧和不完全厭氧即水解酸化，水解酸化是完全厭氧的主要階段。完整的厭氧過(guò)程分為水解、酸化、產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷四個(gè)階段。在水解階段，高分子有機(jī)物被細(xì)菌胞外酶分解為能夠溶解于水并能夠透過(guò)細(xì)胞膜的小分子物質(zhì)；在酸化階段，
水解后的小分子物質(zhì)在酸化菌的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更簡(jiǎn)單的化合物并分泌至細(xì)胞外；在產(chǎn)乙酸階段，水解酸化階段的產(chǎn)物被產(chǎn)乙酸菌進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、二氧化碳以及新的細(xì)胞物質(zhì)；在甲烷化階段，產(chǎn)乙酸階段產(chǎn)生的乙酸、氫氣、碳酸以及甲酸、甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。完全厭氧工藝對(duì)高濃度有機(jī)廢水的處理具有容積負(fù)荷高、去除效果明顯、抗沖擊能力強(qiáng)、產(chǎn)甲烷菌活性強(qiáng)、污泥濃度高的優(yōu)勢(shì)。但是完全厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格，如廢水需達(dá)到一定溫度（中溫消化為35—38℃）、反應(yīng)器內(nèi)的PH值必須保持在一定的水平、必須具有有效的三項(xiàng)分離器、必須具有顆粒污泥或高濃度厭氧污泥等。同時(shí)
在完全厭氧反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生大量的沼氣，針對(duì)于本項(xiàng)目的廢水類型，產(chǎn)生的沼氣存在臭味、腐蝕性和易爆炸等問(wèn)題，若管理、處理不善，會(huì)危及管理人員及周圍居民的安全。
水解酸化工藝在高濃度有機(jī)廢水的處理中是應(yīng)用最多的形式，是通過(guò)控制水力停留時(shí)間及水中溶解氧的濃度，將生物的厭氧過(guò)程控制在水解及酸化階段，不要求進(jìn)入產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷階段，從而縮短了反應(yīng)的進(jìn)程和時(shí)間。其主要的優(yōu)勢(shì)在于能夠去除較多的有機(jī)物、降解分子量大和碳鏈較長(zhǎng)的物質(zhì)、提高進(jìn)水的可生化性，同時(shí)由于其不進(jìn)入產(chǎn)甲烷階段，對(duì)環(huán)境條件的要求較低，能夠抵抗一定的水質(zhì)和水量的沖擊負(fù)荷，同時(shí)水解酸化反應(yīng)在厭氧和缺氧條件下都能夠發(fā)生，對(duì)反應(yīng)池的結(jié)構(gòu)形式要求較低。水解酸化是將厭氧過(guò)程控制在水解和酸化階段即可，因此水解酸化反應(yīng)池的停留時(shí)間短，反應(yīng)池內(nèi)的優(yōu)勢(shì)菌群為水解酸化菌，少數(shù)為乙酸菌和產(chǎn)甲烷菌。另外，水解酸化工藝不進(jìn)入產(chǎn)甲烷階段，產(chǎn)生的少量氣體可直接排入大氣中，不會(huì)對(duì)人體和周圍環(huán)境產(chǎn)生較大的影響。
因此，從運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便安全、經(jīng)濟(jì)性等角度考慮，水解酸化工藝優(yōu)于完全厭氧工藝。
3.2.2好氧工藝的選擇
該項(xiàng)目有機(jī)廢水處理后達(dá)到（GB18978-1996）中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。最后選用好氧生物處理工藝是最常用、最有效、運(yùn)行成本最低廉的工藝。對(duì)于屠宰和肉類加工廢水來(lái)講，國(guó)內(nèi)外運(yùn)用比較多的好氧生物處理工藝有A2O、SBR、接觸氧化等工藝。現(xiàn)將幾種方法
的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行比較，確定適合本工程的處理工藝。
A2O工藝即厭氧-缺氧-好氧工藝，該工藝的生物處理構(gòu)筑物分為三部分，即厭氧池、缺氧池和好氧池，在三個(gè)池內(nèi)分別生長(zhǎng)著不同的優(yōu)勢(shì)菌群，分別去除不同的污染物，去除效率相對(duì)較高，同時(shí)由于污泥依次經(jīng)過(guò)厭氧、缺氧和好氧的條件，不易發(fā)生膨脹。但是A2O工藝需要在好氧池與缺氧池之間以及二沉池與厭氧池設(shè)置兩套污泥回流系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)廢水的脫氮除磷作用，所需的設(shè)備較多、維護(hù)管理工作量大。同時(shí)A2O工藝的污泥有機(jī)負(fù)荷低、池體容積很大。
SBR工藝是一種間歇式的活性污泥系統(tǒng)，其基本特征是在同一反應(yīng)池內(nèi)的不同時(shí)段實(shí)現(xiàn)不同有機(jī)物的去除。單個(gè)SBR池運(yùn)行包括進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水和閑置5個(gè)基本工序，周而復(fù)始的循環(huán)運(yùn)行。該工藝不需另設(shè)二沉池和污泥回流設(shè)備，工藝流程簡(jiǎn)單、處理效果良好。但是由于SBR反應(yīng)池水位不恒定，反應(yīng)池容積利用率較低。當(dāng)幾個(gè)SBR反應(yīng)池并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，每個(gè)反應(yīng)池在不同的時(shí)間內(nèi)分別充當(dāng)調(diào)節(jié)池、曝氣池、沉淀池，每個(gè)反應(yīng)池內(nèi)均需設(shè)有一套曝氣系統(tǒng)、潷水系統(tǒng)等相應(yīng)設(shè)備，而各池是交替運(yùn)行的，因此設(shè)備利用率也較低。另外由于SBR工藝為間歇運(yùn)行，其控制系統(tǒng)依賴于計(jì)算機(jī)，對(duì)設(shè)備儀表和自控系統(tǒng)的可靠性要求較高，有時(shí)需使用進(jìn)口設(shè)備，將增加設(shè)備的總體造價(jià)。
接觸氧化法是一種好氧生物膜法工藝，微生物以生物膜形式及懸浮態(tài)生長(zhǎng)于水中，因此它兼具活性污泥及生物濾池二者的特點(diǎn)。池內(nèi)設(shè)置立體彈性填料和曝氣管路系統(tǒng)，并于曝氣管路系統(tǒng)上安裝微孔曝氣器。彈性填料由拉毛的PP材質(zhì)的絲條和絞繩制成，呈圓形毛刷狀，
比表面積大，能附著大量的微生物（生物膜）。該填料掛膜快，脫膜容易,運(yùn)行時(shí)絲條對(duì)空氣泡能起到極好的切割作用，使大氣泡切割成小氣泡，可增加氣液接觸面積，促進(jìn)氧的傳遞，從而提高處理效果。微孔曝氣器強(qiáng)度高，不易損壞，布?xì)饩鶆颍枇p失小，抗腐蝕，氧的利用率高達(dá)15%以上，與彈性填料配合使用，可達(dá)到較大的節(jié)能效果。因?yàn)樘盍系谋缺砻娣e大，池內(nèi)氧的利用率高，具有較高的容積負(fù)荷，而且耐沖擊；生物接觸氧化池不需要污泥回流系統(tǒng)，不存在污泥膨脹問(wèn)題，運(yùn)行管理方便；生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，當(dāng)有機(jī)容積負(fù)荷較高時(shí)，其F/M可以保持在一定水平上。在生物接觸氧化池有機(jī)碳水化合物最終被分解成CO2和H2O。
3.2.3氮的去除
中國(guó)目前的水體富營(yíng)養(yǎng)化問(wèn)題日益突出，而引起富營(yíng)養(yǎng)化的元素主要為氮、磷等，另外國(guó)家及地方制定的各項(xiàng)排水標(biāo)準(zhǔn)中均對(duì)氮磷的排放量做了明確的規(guī)定，因此在廢水處理設(shè)計(jì)中必須考慮氮磷的去除。
有機(jī)工業(yè)廢水的脫氮處理一般采用生物法脫氮，其原理是在好氧條件下，廢水中的有機(jī)氮和氨態(tài)氮被硝化菌轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮，之后在無(wú)氧條件下，亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮被反硝化菌轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓耙浑A段稱為硝化反應(yīng)，后一階段稱為反硝化反應(yīng)。本項(xiàng)目廢水處理脫氮的主要途徑為在接觸氧化池填料生物膜表面的好氧環(huán)境發(fā)生硝化反應(yīng)，而在填料生物膜內(nèi)部則為缺氧環(huán)境，發(fā)生反硝化反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)同步硝化反硝化脫氮。
影響生物脫氮效率的因素主要是溫度、溶解氧、pH值以及反硝化碳源；生物脫氮系統(tǒng)中，硝化菌增長(zhǎng)速度較緩慢，所以，要有足夠的污泥齡，也就是要求系統(tǒng)必須維持在較低的污泥負(fù)荷條件下進(jìn)行，才可達(dá)到硝化的目的。反硝化則需在缺氧條件下進(jìn)行，并且要在有充裕的碳源提供能量的情況下，才可促使反硝化作用順利進(jìn)行。
根據(jù)以上分析，要求在去除BOD5的同時(shí)能實(shí)現(xiàn)脫氮的功能，生化處理系統(tǒng)中必須具有缺氧和好氧的單元，只有這兩個(gè)單元的有機(jī)組合才可以達(dá)到去除BOD5和N的功能。
本工程選擇A2O組合工藝。
3.2.4磷的去除
廢水中磷的去除方法主要為化學(xué)法、生物法及兩者相結(jié)合的方法?；瘜W(xué)法的原理是向廢水中加入鋁鹽、鐵鹽等化學(xué)物質(zhì)，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽沉淀，從而實(shí)現(xiàn)除磷。生物法則是活性污泥的聚磷菌在厭氧條件下，將體內(nèi)積聚的磷排放在水中，之后在好氧條件下，從廢水中吸收過(guò)量的磷形成含磷污泥，并最終以剩余污泥的形式將磷排出系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)廢水的除磷目的。在本項(xiàng)目中，磷的去除采用化學(xué)法與生物法相結(jié)合的形式，即：在預(yù)處理階段，由于在氣浮池加入一定量的鋁鹽或鐵鹽，可以去除進(jìn)水中大部分的磷，同時(shí)在水解酸化階段原水和污泥中的聚磷菌在厭氧條件下釋放磷，在接觸氧化池內(nèi)聚磷菌在好氧條件下又可過(guò)量吸收磷，吸收了過(guò)量磷的剩余污泥排入濃縮池，之后進(jìn)行脫水外運(yùn)，從而實(shí)現(xiàn)了生物除磷。
3.2.5污泥處理
廢水生物處理過(guò)程中將產(chǎn)生一定量的生物污泥，其含水率高，容積大，不便于輸送與處置；同時(shí)還含有大量有機(jī)物，使污泥容易腐化發(fā)臭，此外，污泥還含有一些有毒有害物質(zhì)（如寄生蟲(chóng)卵，病源微生物，重金屬離子等），若不妥善處理和處置，將造成二次污染。
污泥處理的要求是采取一定的措施使其穩(wěn)定化，減少污泥中的有機(jī)物含量，使之得到穩(wěn)定，防止均能達(dá)到80%以下。可采用如下兩種方案：
一 污泥定點(diǎn)堆放干化積肥；
二 污泥重力濃縮、機(jī)械脫水。
針對(duì)本工程的基本情況，采用的是生物處理工藝，污泥產(chǎn)生量較少，因此，采用重力濃縮后機(jī)械脫水即可。一般的機(jī)械脫水方式包括帶式帶式壓濾機(jī)和離心脫水機(jī)兩種，但是采用帶式壓濾機(jī)耗水量很大，每小時(shí)要十幾噸水，用來(lái)沖洗濾帶。而采用離心脫水機(jī)電力消耗過(guò)大，造成處理成本的增加。因此，針對(duì)本工程的基本情況，本方案中采用板框式脫水機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行處理。
污泥的最終處置，目前我國(guó)污水處理后產(chǎn)生的污泥大都經(jīng)無(wú)害化處理后用于農(nóng)田，借以改良農(nóng)田的土壤。本工程的污泥主要為糞便和處理后的污泥，經(jīng)過(guò)發(fā)酵處理后可以還田。
3.2.6消毒工藝的選擇
廢水處理后都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的消毒手段，以避免水體、綠地滋生各種細(xì)菌、大腸桿菌等，因此出水水質(zhì)必須達(dá)到相應(yīng)的衛(wèi)生指標(biāo)，以殺滅水中所含菌類。目前水的消毒方法大至可以分為三類：加氯消毒、紫外線消毒和臭氧消毒。
A、加氯消毒
加氯消毒是比較傳統(tǒng)的消毒方式，通過(guò)投加次氯酸鈉或液氯的方式，達(dá)到殺毒滅菌的目的，并可以保持一定的余氯使得消毒過(guò)的水在一定時(shí)間內(nèi)仍具有消毒的作用。
B、臭氧消毒
臭氧消毒是近些年新興起來(lái)的消毒方式，不少歐美國(guó)家采用這種消毒方式。臭氧消毒時(shí)間短，效果好，制作過(guò)程較簡(jiǎn)單，只需要用純氧或者空氣為氣源經(jīng)過(guò)高壓放電反應(yīng)產(chǎn)生臭氧氣體。但臭氧發(fā)生器設(shè)備的制造要求和安全操作要求非常高，因?yàn)槌粞蹩梢栽诘蜐舛认聦?duì)人體造成很大傷害，且設(shè)備容易老化和漏氣。廢水處理后的出水中不僅含有很多菌類，還含有一些沒(méi)處理完全的有機(jī)物，這些有機(jī)物也有可能消耗部分臭氧，或者完全分解，或者變成中間產(chǎn)物，而有機(jī)物被臭
氧氧化后的很多中間產(chǎn)物具有很高的毒性，有可能對(duì)受納水體產(chǎn)生副作用，因此不予采用。
C、紫外線消毒
紫外線消毒是一種物理消毒方法，其作用并不是殺死微生物，而是去掉其繁殖能力，對(duì)其進(jìn)行滅活，原理主要是用紫外光摧毀微生物的遺傳物質(zhì)核酸（DNA或RNA），使其不能進(jìn)行分裂復(fù)制。除此之外，紫外線還可引起微生物其它結(jié)構(gòu)的破壞。微生物不能在人體內(nèi)復(fù)制繁殖，就會(huì)自然死亡或被免疫系統(tǒng)消滅，從而不會(huì)對(duì)生物體造成危害。
紫外線消毒技術(shù)作為物理消毒方式，運(yùn)行維護(hù)安全、簡(jiǎn)便、消毒時(shí)間短（一般為1～10S），無(wú)需接觸池，占地小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備安裝快，消毒效果不受水體pH和溫度影響，但污水經(jīng)紫外線消毒后沒(méi)有余氯的產(chǎn)生。
根據(jù)對(duì)上述各種消毒工藝的分析比較，本工程中消毒工藝最終選擇采用投加次氯酸鈉的消毒工藝。
3.3工藝路線的確定
經(jīng)過(guò)上述比較，最終工藝路線如下圖所示：
擬定污水處理工藝流程：
原廢水 機(jī)械格柵
上清液回流
PAC/PAM浮渣
污泥外運(yùn)
污泥回流
消化液回流
鼓風(fēng)曝氣
污泥
反沖洗水
排放
